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Email: changshahexuan@163.com在工業(yè)中軸承失效的80%都是與潤(rùn)滑有關(guān),而這些幾乎均可避免;大部分軸承失效由于一些形式腐蝕, 在高溫, 高載荷,高速.低溫,水分,灰塵等惡劣環(huán)境影響下腐蝕加速。
一、先來看看軸承失效的各大原因
1、不合理的潤(rùn)滑 - 43%
- 潤(rùn)滑劑用量,周期,類型,粘度
- 潤(rùn)滑劑補(bǔ)加、更換
2、不合理的軸承儲(chǔ)存 - 27%
- 校準(zhǔn), 工作環(huán)境,一般操作,軸承的庫(kù)存控制
3、其他跟潤(rùn)滑相關(guān)的因素 - 21%
- 庫(kù)存時(shí)候發(fā)生油分離
- 超過溫度極限
- 水分污染
- 其他污染
4、失效 - 9% 的L10生命周期
二、合適的軸承潤(rùn)滑脂才能避免潤(rùn)滑失效
從第一條中可得知,這80%中總結(jié)得知兩點(diǎn)。 潤(rùn)滑劑的選擇不當(dāng)和操作使用問題。
1、合軒不提倡選擇軸承潤(rùn)滑脂的時(shí)候高價(jià)、品牌、低價(jià),而是要選擇合適。
2、合適的軸承潤(rùn)滑脂充分考慮軸承的運(yùn)行環(huán)境如:水、化學(xué)介質(zhì)、粉塵;運(yùn)行工況如:高速、高低溫、重負(fù)荷極壓;軸承材質(zhì)如:銅、銀、鋼、塑料等金屬和非金屬材質(zhì)的兼容;從外部和內(nèi)部環(huán)境雙重考慮,有效避免其潤(rùn)滑問題。確保軸承壽命和使用效率。
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